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手動(dòng)渦輪蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡(jiǎn)單的調節閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
手動(dòng)渦輪蝶閥工作原理
手動(dòng)渦輪蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調節介質(zhì)流量的一種閥門(mén)。蝶閥不僅結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可以同時(shí)具有良好的流量調節功能和關(guān)閉密封特性,蝶閥的使用廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(cháng)壽命、優(yōu)良的調節特性,以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
隨著(zhù)防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn),并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿(mǎn)足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過(guò)填充、添加適當的材料改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高,制造出了溫度、壓力范圍更廣,密封性能可靠,使用壽命更長(cháng)的蝶閥。
為了滿(mǎn)足高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。
蝶閥在完全開(kāi)啟時(shí),具有較小的流阻。當開(kāi)啟在大約15°~70°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領(lǐng)域,蝶閥的應用非常普遍。
由于蝶閥蝶板的運動(dòng)帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據密封件的強度,也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
手動(dòng)渦輪蝶閥適用于哪些場(chǎng)合
手動(dòng)渦輪蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,且具有流體控制特性,蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門(mén)。當要求蝶閥作控制流量使用時(shí),重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型,使之能恰當地、有效地工作。
通常,在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中,要求結構長(cháng)度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。
在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專(zhuān)用蝶閥。
蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和節流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域。
手動(dòng)渦輪蝶閥哪些常見(jiàn)故障
手動(dòng)渦輪蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中,會(huì )產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場(chǎng)修復的需要,修復時(shí)要采用專(zhuān)門(mén)的設備,消耗大量熱能和電能,費時(shí)費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法,具備的粘著(zhù)力及出色的抗磨損、抗撕裂性能,確保修復后達到使用周期,縮短停機時(shí)間。
手動(dòng)渦輪蝶閥如何安裝維護
1、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。
手動(dòng)渦輪蝶閥施工和安裝中有哪些要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
手動(dòng)渦輪蝶閥在安裝中有哪些注意事項
手動(dòng)渦輪蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,其組成部分也比較少,就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構成了蝶閥,開(kāi)啟的時(shí)候也非常方便,只需要把開(kāi)關(guān)選擇到九十度即可,蝶閥對流體的控制非常好,可以隨時(shí)增加流量或者減少流量,閥門(mén)在運輸任何流體的時(shí)候都有一定的阻力,而蝶閥的阻力主要來(lái)自于其自身,比如蝶閥體的厚度,如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
蝶閥的運用范圍也比較廣,如果用來(lái)控制流量的話(huà)就需要選擇不同的類(lèi)型和閥體的大小了,因為蝶閥在設計的時(shí)候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
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