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閥門(mén)型號編制JB T308-2004版，本標準規定了通用閥門(mén)型號編制，閥門(mén)類(lèi)型代號、驅動(dòng)方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。 閥門(mén)的選型說(shuō)明： 1.類(lèi)型：根據管路系統設計的需要和各類(lèi)閥門(mén)的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門(mén)。
2.傳動(dòng)方式：根據閥門(mén)參數、功能、操作要求和現場(chǎng)條件等選擇閥門(mén)傳動(dòng)方式。我公司可為用戶(hù)提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類(lèi)型的閥門(mén)，也可按用戶(hù)要求選配。
3.閥門(mén)材料：閥門(mén)上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來(lái)決定。
4.公稱(chēng)壓力：閥門(mén)指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門(mén)單位為MPa,磅級閥門(mén)用LB表示。
5.連接方式：根據閥門(mén)使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。
6.結構長(cháng)度：用戶(hù)無(wú)特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規定制造。
7.結構形式：根據工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門(mén)的結構特點(diǎn)，揚長(cháng)避短地選擇。
8.公稱(chēng)通徑：按GB/T1047的規定來(lái)選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門(mén)用NPS表示，單位為(in)。
9.根據上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門(mén)的具體型號，閥門(mén)型號的編制見(jiàn)下一節，對于特殊、非標及磅級閥門(mén)的型號，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。
10.閥門(mén)在選型時(shí)，還應根據工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門(mén)材料及型號。
11.訂貨：
a、對于符合本樣本性能參數幾規格的閥門(mén)用戶(hù)可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求（如規格、材料、傳動(dòng)裝置、連接尺寸、結構形式等）應另加詳細說(shuō)明。
b、電動(dòng)閥門(mén)中電裝附件電控箱和自動(dòng)調節閥的伺服放大器、操作箱、氣動(dòng)閥門(mén)上的電磁換向閥等均由客戶(hù)自配。也可由本公司配套提供，但價(jià)格另計。 建筑、市政、給排水等行業(yè)用閥請查閱本公司產(chǎn)品樣本A冊。 型號編制方法：閥門(mén)的型號編制由7個(gè)單元組成，其含量如圖所示：公稱(chēng)壓力號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱(chēng)壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門(mén)，當介質(zhì)最高溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。

閥門(mén)型號表示方法

類(lèi)型

驅動(dòng)方式

連接形式

結構形式

密封面材料

-

公稱(chēng)壓力

閥體材料

結構類(lèi)型

結構 類(lèi) 型	代號	結構類(lèi)型	代號
彈簧載荷安全閥	A	排 污 閥	P
蝶 閥	D	球 閥	Q
隔 膜 閥	G	蒸汽疏水閥	S
杠桿式安全閥	GA	柱 塞 閥	U
止回閥和底閥	H	旋 塞 閥	X
截 止 閥	J	減 壓 閥	Y
節 流 閥	L	閘 閥	Z

當閥門(mén)還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時(shí)，在閥門(mén)類(lèi)型代號前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母。

第二功能作用名稱(chēng)	代號	第二功能作用名稱(chēng)	代號
保溫型	B	排渣型	P
低溫型	Da	快速型	Q
防火型	F	（閥桿密封）波紋管型	W
緩閉型	H	—	—
a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門(mén)。

驅動(dòng)方式

驅動(dòng)方式	代號	驅動(dòng)方式	代號
電 磁 動(dòng)	0	錐 齒 輪	5
電磁—液動(dòng)	1	氣 動(dòng)	6
電—液動(dòng)	2	液 動(dòng)	7
蝸 輪	3	氣 — 液動(dòng)	8
正 齒 輪	4	電 動(dòng)	9
注：代號1、代號2及代號8是用在閥門(mén)啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行操作。

1、安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén)，本代號省略，不表示。
2、對于氣動(dòng)或液動(dòng)機構操作的閥門(mén)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
3、 防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B表示；
4、連接形式代號
7、 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4規定的。
6、各種連接形式的具體結構、采用標準或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等），不在連接代號后加符號表示，應在產(chǎn)品的圖樣、說(shuō)明書(shū)或訂貨合同等文件中予以詳細說(shuō)明。
連接形式

連 接 形 式	代 號	連 接 形 式	代 號
內 螺 紋	1	對 夾	7
外 螺 紋	2	卡 箍	8
法 蘭 式	4	卡 套	9
焊 接 式	6	——	——

閘閥結構形式

 

結 構 形 式				代 號
閥桿升降式（明桿）	楔式閘板	彈 性 閘 板		0
		剛性閘板	單 閘 板	1
			雙 閘 板	2
	平行式閘板		單 閘 板	3
			雙 閘 板	4
閥桿非升降式（暗桿）	楔式閘板		單 閘 板	5
			雙 閘 板	6
	平行式閘板		單 閘 板	7
			雙 閘 板	8

截止閥結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
閥瓣非平衡式	直通流道	1	閥瓣平衡式	直通流道	6
	Z形流道	2		角式流道	7
	三通流道	3		—	—8
	角式流道	4		—	—
	直流流道	5		—	—

電磁閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
活塞式	常開(kāi)	K	膜片式	直通流道	1
	常閉	B		角式流道	4
	防爆	FB		先導式	6
	直通式	1		高溫	G
	直流流道	5		高壓	Y

調節閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
套筒	單座	1	籠式	直通流道	4
	雙座	2		角式流道	8
	直通	4		薄膜	B
	三通	S		精小型	X
	球形	O		電子式	P

球閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
浮 動(dòng) 球	直通流道	1	固 定 球	直通流道	7
	Y形三通流道	2		四通流道	6
	L形三通流道	4		T形三通流道	8
	T形三通流道	5		L形三通流道	9
	—	—		半球直通	0

蝶閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
密 封 型	單 偏 心	0	非密封型	單 偏 心	5
	中心垂直板	1		中心垂直板	6
	雙 偏 心	2		雙 偏 心	7
	三 偏 心	3		三 偏 心	8
	連桿機構	4		連桿機構	9

隔膜閥的結構形式

 

結 構 形 式	代 號	結 構 形 式	代 號
屋脊流道	1	直通流道	6
直流流道	5	Y形角式流道	8

旋塞閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
填料密封	直通流道	3	油 密 封	直通流道	7
	T形三通流道	4		T形三通流道	8
	四通流道	5		—	—

止回閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
升降式閥瓣	直通流道	1	旋啟式閥瓣	單瓣結構	4
	立式結構	2		多瓣結構	5
	角式流道	3		雙瓣結構	6
—	—	—8	蝶式止回式		7

安全閥結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
彈簧載荷彈簧密封結構	帶散熱片全啟式	0	彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構	微啟式、雙聯(lián)閥	3
	微啟式	1		微啟式	7
	全啟式	2		全啟式	8
	帶扳手全啟式	4		—	—
杠桿式	單杠桿	2	帶控制機構全啟式		6
	雙杠桿	4	脈 沖 式		9

減壓閥的結構形式

 

結 構 形 式	代 號	結 構 形 式	代 號
薄 膜 式	1	波紋管式	4
彈簧薄膜式	2	杠 桿 式	5
活 塞 式	3	—	—

疏水閥的結構形式

 

結 構 形 式	代 號	結 構 形 式	代 號
浮球式	1	蒸汽壓力式或膜盒式	6
浮桶式	3	雙金屬片式	7
液體或固體膨脹式	4	脈沖式	8
鐘形浮子式	5	圓盤(pán)熱動(dòng)力式	9

排污閥的結構形式

 

結 構 形 式		代 號	結 構 形 式		代 號
液面連接排放	截止型直通式	1	液底間斷排放	截止型直流式	5
	截止型角式	2		截止型直通式	6
	—	—		截止型角式	7
	—	—		浮動(dòng)閘板型直通式	8

針型閥的結構形式

 

結 構 形 式	代 號	結 構 形 式	代 號
浮球式	1	蒸汽壓力式或膜盒式	6
浮桶式	3	雙金屬片式	7
液體或固體膨脹式	4	脈沖式	8
鐘形浮子式	5	圓盤(pán)熱動(dòng)力式	9

密封面或襯里材料 閥門(mén)的密封面或襯里材料

密封面或襯里材料	代號	密封面或襯里材料	代號
錫基軸承合金（巴氏合金）	B	尼龍塑料	N
搪 瓷	C	滲硼鋼	P
滲氮鋼	D	襯 鉛	Q
氟塑料	F	奧氏體不銹鋼	R
陶 瓷	G	塑 料	S
Cr13系不銹鋼	H	銅合金	T
襯 膠	J	橡 膠	X
蒙乃爾合金	M	硬質(zhì)合金	Y

除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料表示。 1、 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2、閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí)，密封面材料代號用“W”表示。
3、 壓力代號
4、 閥門(mén)使用的壓力級符合GB/T l048的規定時(shí)，采用GB/T 1048標準10倍的兆帕單位（MPa）數值表示。
5、 當介質(zhì)最高溫度超過(guò)425℃時(shí)，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
6、壓力等級采用磅級（1b）或K級單位的閥門(mén)，在型號編制時(shí)，應在壓力代號欄后有lb或K的單位符號。
7、公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
8、公稱(chēng)壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
9、閥體材料代號。
閥體材料

閥體材料	代號	閥體材料	代號
碳 鋼	C	鉻鎳鉬系不銹鋼	R
Cr13系不銹鋼	H	塑 料	S
鉻鉬系鋼	I	銅及銅合金	T
可鍛鑄鐵	K	鈦及鈦合金	Ti
鋁合金	L	鉻鉬釩鋼	V
鉻鎳系不銹鋼	P	灰鑄鐵	Z
球墨鑄鐵	Q	—	—
注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。

型號和名稱(chēng)編制方法示例 對于連接形式為“法蘭”、結構形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節流閥的“直通式”，球閥的“浮動(dòng)球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
a） 電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱(chēng)壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
b） 手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱(chēng)壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱(chēng)壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜 閥：G6K41J-6氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。
d） 液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱(chēng)壓力
PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動(dòng)蝶閥。
e） 電動(dòng)驅動(dòng)對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動(dòng)焊接截止閥。