行業(yè)新聞

第二章 閥門(mén)的類(lèi)型和用途

第三章   閥門(mén)主要零件材料

                      圖5-1 閥門(mén)試驗臺

 試壓試漏程序可以分三步：

1、打開(kāi)閥門(mén)通路，用水（或煤油）充滿(mǎn)閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。

2、關(guān)死閥路，在閥門(mén)一側加壓至公稱(chēng)壓力，從另一側檢查有無(wú)滲漏。

3、將閥門(mén)顛倒過(guò)來(lái)，試驗相反一側。

             

             圖5-2 閥門(mén)試壓之一    圖5-3 閥門(mén)試壓之二

 

                 第二節、檢修的一般程序

閥門(mén)拆除時(shí)，用鋼字在閥門(mén)上及與閥門(mén)相連的法蘭上，打好檢修編號，并記錄該閥門(mén)的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應材料。

檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著(zhù)拆卸閥門(mén)各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。

對閥體閥蓋進(jìn)行強度試驗。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。

對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。

對檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能修復者更換。

重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。

進(jìn)行強度試驗和密封性試驗。

              

 第三節、常見(jiàn)故障及預防

（一）、一般閥門(mén)

1、填料函泄漏

這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠(chǎng)里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。

2、關(guān)閉件泄漏

                          

      圖5-4密封面泄漏示意圖            圖5-5密封圈根部泄漏示意圖

通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門(mén)里在，不易發(fā)現。

關(guān)閉件泄漏，可分兩類(lèi)；一類(lèi)是密封面泄漏（如圖5-4）；另一類(lèi)是密封件根部泄漏（如圖5-5）

引起泄漏的原因有：1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7>、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8>、某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會(huì )產(chǎn)生沖蝕現象；9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴。

3、閥桿升降失靈。

其原因有：1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷；2>、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；3>、閥桿彎扭；4>、表面光潔度不夠；5>、配合公差不準，咬得過(guò)緊；6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén)）；9>、露天閥門(mén)缺少保護，閥桿螺紋粘滿(mǎn)塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

4其它

閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門(mén)要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應將閥門(mén)及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。

    手輪損壞：撞擊或長(cháng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。

填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱(chēng)地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類(lèi)次要件，否則影響使用。

閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(cháng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內有時(shí)不加工，因此使閥桿長(cháng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對T行槽進(jìn)行補加工，讓她有一定光潔度。

雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，換下原來(lái)的鑄鐵件。

（二）自動(dòng)閥門(mén)

1、彈簧式安全閥

故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。

這種故障要靠定期檢修來(lái)預防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當。

彈簧疲勞，無(wú)疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱(chēng)壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對應的彈簧。如公稱(chēng)壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開(kāi)啟，但忽高忽低，很不靈敏。

2、止回閥

長(cháng)見(jiàn)故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。

引起閥辦打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥辦經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。預防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。

 介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。

以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì )遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預防閥門(mén)故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結構、材質(zhì)和動(dòng)作原理。

                 第四節、閥門(mén)的使用壽命

 

由于閥門(mén)應用領(lǐng)域廣泛，使用介質(zhì)繁多，腐蝕情況各不相同，因此從國家標準到行業(yè)標準均未對閥門(mén)的使用壽命做出規定，在1980年機械工業(yè)部為了提高機械工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量并配合全國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評比，制定了“閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分等規定”其中對閘閥、截止伐的一等品、優(yōu)等品規定了壽命實(shí)驗要求；如Dn≤200～400高中壓閥門(mén)一等品耐擦傷次數2000次，優(yōu)等品為4000次。由于核電站的特殊性，各國對核電閥門(mén)的使用壽命都做了規定；如美國、法國都規定40年，日本規定30年～40年。

 

第六章     閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展

閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展，依賴(lài)于材料科學(xué)，結構學(xué)的發(fā)展。近年，我國合成材料，新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展，新興金屬材料的利用，取得了很大進(jìn)展，這些都為閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展增添了新的內容。如鈦金屬的發(fā)展，由于鈦對氧有極高親和力，能生成一層牢固的氧化物保護膜，以致在許多強腐蝕介質(zhì)中呈鈍態(tài)，顯示優(yōu)異的耐腐蝕性能，可在酸、堿和有機物中廣泛使用，在某些混合有機酸中不銹鋼伐只使用一二星期，而鈦閥可以長(cháng)期使用。另外，金屬材料鋯，也是另一種耐腐蝕性能良好的金屬。合成材料更是層出不窮，如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造閥門(mén)，已在化工領(lǐng)域使用。新型陶瓷閥門(mén)也正在逐步推廣使用。

新的結構，也在不斷推出，如硬密封蝶閥的推出，在國內是近十多年的事情。

    高溫高壓電站閥門(mén)的開(kāi)發(fā)、應用等。

新密封材料；柔性石墨的應用。

它是在石墨的晶格中浸入某種液體，隨后強制汽化，改變晶格排列方向，從而改變石墨脆性而成為柔軟的物質(zhì)，他可以做墊片和盤(pán)根，由于石墨純度高，幾乎能耐所有化學(xué)品種，如果在其中夾鎳絲增加強度可用于高溫高壓電控閥門(mén)作填料、墊片。

世界各國為了降低成本，提高競爭能力，成套設備向大型化發(fā)展；

 目前最大火力發(fā)電機組是130萬(wàn)千瓦（美國、瑞士造）一臺60萬(wàn)千瓦發(fā)電機組與三臺20萬(wàn)千瓦發(fā)電機組相比，設備單位功率造價(jià)下降10～20％，電站建設費用，單位功率，制造工時(shí)，鋼材消耗量減少20％

一座600萬(wàn)噸/年煉油廠(chǎng)與兩座300萬(wàn)噸/年煉油廠(chǎng)相比，投資只相當于后者的69％，鋼材消耗量為53％，占地面積為54％，生產(chǎn)費用是75％，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高了170％

國外目前最大煉油廠(chǎng)為3640萬(wàn)噸/年，而2000萬(wàn)噸/年以上已有20多家。

隨著(zhù)煉油業(yè)發(fā)展輸油管線(xiàn)也得到快速發(fā)展。目前已建成最長(cháng)輸油管線(xiàn)4830公里（伊朗）。最長(cháng)輸氣管線(xiàn)7680公里（從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國）最大管徑1420mm和1620mm。最大管線(xiàn)壓力9～12MPa這些管線(xiàn)對閥門(mén)有著(zhù)嚴格要求，均采用遙控操縱。

    火力發(fā)電也隨著(zhù)機組增大，為了提高效率，其工作參數也隨之提高；

               規范         溫度          壓力

           亞臨界溫度      566°C        16.9MPa

 起臨界溫度      583°C        24.6MPa

           超臨界溫度      650°C        35MPa

    以上綜述，由設備的大型化對閥門(mén)材料、結構、可靠性提出了更為嚴格的要求。                       

 

采購閥門(mén)時(shí)，對閥門(mén)的技術(shù)要求

　

1通用要求

1.1 閥門(mén)規格及類(lèi)別，應符合管道設計文件的要求。

1.2 閥門(mén)的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。

1.3 閥門(mén)工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應大于管道實(shí)際的工壓；閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門(mén)工壓值，而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。

1.4 閥門(mén)制造標準，應說(shuō)明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

2閥門(mén)材質(zhì)

2.1 閥門(mén)材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數據。

2.2 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2.4 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

2.5 密封面的材質(zhì)

①閥門(mén)類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說(shuō)明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛生檢測數據；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

2.6 閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動(dòng)，填料亦不老化，長(cháng)期保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

④填料若需更換，閥門(mén)設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

3變速傳動(dòng)箱

3.1 箱體材質(zhì)及內外防腐要求與閥體原則一致。

3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內。

3.4 傳動(dòng)結構設計合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時(shí)分離打滑。

3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體。

3.6 箱體內無(wú)雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

4閥門(mén)的操作機構

4.1 閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，一律應順時(shí)針關(guān)閉。

4.2 由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應在200-600轉內。

4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-m。

4.4 閥門(mén)啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

4.5 閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)

①閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；

②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。

4.6 若閥門(mén)埋設較深，操作機構及顯示盤(pán)離地面距離≥15m時(shí)，應設有加長(cháng)桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

5閥門(mén)的性能檢測

5.1 閥門(mén)某一規格批量制造時(shí)，應委托權威性機構進(jìn)行以下性能的檢測：

①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數；

③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

5.2 閥門(mén)在出廠(chǎng)前應進(jìn)行以下的檢測：

①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應承受閥門(mén)工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門(mén)在關(guān)閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

6閥門(mén)的內外防腐

6.1 閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達03mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

6.2 閥體內部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì )銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

6.3 閥體內防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應符合相關(guān)要求。

7閥門(mén)包裝運輸

7.1 閥門(mén)兩側應設輕質(zhì)堵板固封。

7.2 中、小口徑閥門(mén)應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

7.3 大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝，以免運輸過(guò)程中碰損。

8閥門(mén)的出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)

　　閥門(mén)是設備，在出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中應標明以下相關(guān)數據：

　　閥門(mén)規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠(chǎng)廠(chǎng)名；出廠(chǎng)日期；出廠(chǎng)編號；重量；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長(cháng)、寬、高的控制尺寸；閥門(mén)流阻系數；有效啟閉次數；閥門(mén)出廠(chǎng)檢測的相關(guān)數據及安裝、維護的注意事項等。

  

 

國內外閥門(mén)市場(chǎng)需求新動(dòng)向 

一、國內外閥門(mén)市場(chǎng)特征
從整個(gè)閥門(mén)市場(chǎng)來(lái)看，主要有兩個(gè)：
1、 國內市場(chǎng)，國內市場(chǎng)又分新建、擴建 程項目市場(chǎng)，老裝置維修、改造項目市場(chǎng)。
從這兩塊市場(chǎng)來(lái)看，普通閥門(mén)產(chǎn)品嚴懲代大于求，其次，企業(yè)之間竟相壓仰，無(wú)序競爭，假冒偽劣……，市場(chǎng)很不規范，導致某些閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)在慘烈的競爭中，連年大幅度虧損。從這兩塊市場(chǎng)的需求來(lái)看，隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展和完善，特別是進(jìn)步世界貿易組織（ WTO），其市場(chǎng)變化越來(lái)越大，企業(yè)受市場(chǎng)的影響越來(lái)越深，用戶(hù)對市場(chǎng)產(chǎn)品的需求越來(lái)越高，對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)周期的需求越來(lái)越短。
2、 國外市場(chǎng)。國外市場(chǎng)近幾年十分活躍，競爭相當激烈。東亞和東南亞的閥門(mén)進(jìn)出口增長(cháng)迅速，北美的歐共體等發(fā)達國家間的市場(chǎng)貿易持續發(fā)展，德國、意大利、日本、中國等國家和地區的出口擴大，美國、英國、法國等國家進(jìn)口的高速增長(cháng)，形成了國際閥門(mén)市場(chǎng)繁榮的支撐點(diǎn)，再者，由于世界經(jīng)濟進(jìn)一步國際化，跨國公司將不斷推動(dòng)國際閥門(mén)市場(chǎng)的發(fā)展，國際貿易地區化是畢成為另一大特點(diǎn)。
二、國內市場(chǎng)。我國閥門(mén)生產(chǎn)三家約2300多個(gè)，能提供的閥門(mén)產(chǎn)品有幾大類(lèi)，3500多個(gè)品種，40000多個(gè)規格。
（1） 城市建筑用閥門(mén)：城建系統一般采用低壓閥門(mén)，目前正向環(huán)保型和節能型方向發(fā)展。環(huán)保型的膠板閥、平衡閥及中線(xiàn)蝶閥、金屬密封蝶閥正在逐漸取代低壓鐵制閘閥。國內城市建筑需用閥門(mén)多為平衡閥、軟密封閘閥、蝶閥等。
（2） 城市供熱用閥門(mén)：城市代熱系統中，需用大量的金屬密封蝶閥、水平平衡閥及直埋式球閥、因這類(lèi)閥解決管道縱向、橫向水力失調問(wèn)題，達到節能、代熱平衡的目的。
（3） 環(huán)保用閥門(mén)：國內環(huán)保系統中，給水系統主要需用中線(xiàn)蝶閥、軟密封向閘閥、球閥、排氣閥（用于排除管道中的空氣）。污水處理系統主要需用軟密封閘閥、蝶閥。
（4） 城市燃氣用閥門(mén)：城市燃氣占整個(gè)天然全市場(chǎng)的22%，閥門(mén)用量大，其類(lèi)型也多。主要需要球閥、旋塞閥、減壓閥、安全閥。
（5） 長(cháng)輸管線(xiàn)用閥門(mén)：長(cháng)輸管線(xiàn)主要為原油、成品沒(méi)及天然管線(xiàn)。這類(lèi)管線(xiàn)需用量居多的閥門(mén)是鍛鋼三體式全通徑球閥、抗硫平板閘閥，安全閥，止回閥。
（6） 石化裝置用閥門(mén)：
a、 煉油裝置，煉油裝置需用的閥門(mén)大多是管道閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占閥門(mén)總數的80%左右，（閥門(mén)占裝置總投資的3%~5%）。
b、 化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類(lèi)。其需用的閥門(mén)的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。
c、 丙烯晴裝置。該裝置一般需用API標準生產(chǎn)的閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門(mén)總量的75%左右。
d、 合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門(mén)的技術(shù)性能也不同。目前，國內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數據的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調節閥和離低溫閥及其它占11.4%.
e、 乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門(mén)種類(lèi)繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數，其中閘閥需居首。“十五”規劃，全國還需建年產(chǎn)66萬(wàn)噸的乙烯裝置6套，其閥門(mén)需求量可觀(guān)。另外，大型乙烯和高壓聚乙烯裝置還需用超高溫，越低溫及超高壓閥門(mén)系列產(chǎn)品。
f、 空分裝置。“空分”即空氣分離，該裝置主要需用截止閥、安全閥、止回閥、調節閥、球閥、蝶閥、低溫閥。
g、 聚丙烯裝置，聚丙烯易是以丙烯為原料，經(jīng)聚合而成的高分子化合物，該裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、針型閥、球閥、疏水閥。
（7） 電站用閥門(mén)：我國電站的建設正向大型化方向發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥、減壓閥、截止閥、閘閥、蝶閥、緊急切斷閥及流量控制閥、球面密封儀表截止閥，（根據國家“十五”規劃，除內蒙、貴州兩省還可建20萬(wàn)千瓦以上機組外，其它省市則只能建30萬(wàn)千瓦以上的機組）。
（8） 冶金用閥門(mén)：冶金行業(yè)中氧化鋁行為主要需用耐磨料漿閥（在流式截止閥）、調節疏水閥。煉鋼行業(yè)主要需用金屬密封球閥、蝶閥及氧化球閥、截止閃和四通換向閥。
（9） 海洋平合用閥門(mén)：隨著(zhù)海上油田開(kāi)采的發(fā)展，其海洋平發(fā)需用閥門(mén)的量也逐漸增多。海洋平臺需用關(guān)斷球閥、止回閥、多路閥。
（10） 食品醫藥用閥門(mén)：該行業(yè)主要需用不銹鋼球閥、無(wú)毒全塑球閥及蝶閥。
3、 國外市場(chǎng)。隨著(zhù)進(jìn)入WTO，我國閥門(mén)市場(chǎng)正面臨國外閥門(mén)廠(chǎng)商的競爭，從國外進(jìn)口的閥門(mén)數額將有較大的增長(cháng)，同時(shí)，中國的中、低檔閥門(mén)產(chǎn)品，出品會(huì )有更大的空間。
（1） 發(fā)達國家將從我國購買(mǎi)閥門(mén)進(jìn)入發(fā)展中國家：發(fā)達國家需從我國購買(mǎi)的閥門(mén)，主要為API閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥等。
（2） 中東、伊拉克等國，油田、管線(xiàn)被毀從我國進(jìn)口石油系統及管線(xiàn)用閥：中東、伊拉克等國需從我國進(jìn)口的石油系統用閥主要為閘閥、截止閥、止回閥、長(cháng)輸管線(xiàn)主要為平板閥和球閥。
（3） 常規的進(jìn)出口公司需購買(mǎi)一般的通用閥門(mén)：這類(lèi)通用閥門(mén)從閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥居多。
目前，國內外閥門(mén)市場(chǎng)競爭很劇烈，尤其是國內市場(chǎng)，國營(yíng)企業(yè)與鄉鎮企業(yè)和民營(yíng)個(gè)體企業(yè)之間的競爭，加之其購買(mǎi)力的相對減弱，使一些閥門(mén)企業(yè)面臨生存的危機，同時(shí)，國外市場(chǎng)的一些機會(huì )，也導致國內企業(yè)為了生存去努力開(kāi)拓。借美國對中東伊拉克、伊朗制裁的機會(huì )和出口形勢的看好，我國質(zhì)量較高、價(jià)格較廉的閥門(mén)產(chǎn)品，很容易打入中東市場(chǎng)、出口到發(fā)達國家。因此，所有的閥門(mén)企業(yè)，應抓住機會(huì )，針對國內外閥門(mén)市場(chǎng)的需求，拓展市場(chǎng)，增加出口，以求發(fā)展。
三、國內應開(kāi)發(fā)的閥門(mén)新產(chǎn)品
閥門(mén)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要圍繞國家經(jīng)濟建設的重點(diǎn)來(lái)發(fā)展。我國“十五”經(jīng)濟建設的重點(diǎn)是能源、農業(yè)、環(huán)保工業(yè)和城建，也就是說(shuō)，閥門(mén)產(chǎn)品的未來(lái)市場(chǎng)主要在電力、石化、化肥、環(huán)保和城建等行業(yè)。而這些行業(yè)，待開(kāi)發(fā)或正試制但還需提高質(zhì)量的閥門(mén)產(chǎn)品主要為：
1、 高溫、高壓、鍛造的先導式閘閥
2、 鍛鋼高壓大口徑截止閥
3、 鍛鋼高壓大口徑止回閥
4、 金屬密封、油密封AVDCO閥
5、 全焊接全通徑管線(xiàn)球閥
6、 升降桿式球閥
7、 大口徑緊急切斷蝶閥
8、 全焊接直埋式球閥
9、 高性能蝶閥（ANS1 B16.104 6級,壽合達50萬(wàn)次以上
10、 先導式安全閥
11、 API 6A平板閘閥
12、 API 6A CHOKT2S閥
13、 控制閃（調節閥）
14、 調節疏水閥
15、 成品油用撐開(kāi)式軟密封旋塞閥
16、 深海油田用（3000m以下海底）閘閥、球閥
17、 高壓大口徑上裝式球閥
18、 氧化鋁高壓熔出用料漿閥
19、 天然氣調節裝置
此外，閥門(mén)試驗裝置也有待進(jìn)一步提高發(fā)展。
目前，盡管我國閥門(mén)行業(yè)各生產(chǎn)廠(chǎng)家正逐步加大科研和開(kāi)發(fā)力度，但產(chǎn)品技術(shù)上的落伍，使得競爭不得力，生產(chǎn)的閥門(mén)品種僅能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的70%左右。短缺的低壓大口徑閥門(mén)及產(chǎn)需矛盾在品種和材質(zhì)上的高中壓閥門(mén)，還有上述待開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，都需要我們的閥門(mén)企業(yè)老研實(shí)、開(kāi)發(fā)、拓展。市場(chǎng)的競爭，永遠是優(yōu)勝劣汰。加快產(chǎn)品結構的調整，技術(shù)的更新，新品的開(kāi)發(fā)，各牌的創(chuàng )立……是企業(yè)自身生存、發(fā)展、占場(chǎng)國內外市場(chǎng)的根基。

閥門(mén)的選型、檢測與管理

     深圳水司經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展，至今已擁有五座現代化水廠(chǎng)、四個(gè)原水泵站，日供水能力已達162成立方米，形成了縱橫交錯，安全可靠的供水 管網(wǎng)，總長(cháng)度約為1589千米，而閥門(mén)作為管網(wǎng)中的一個(gè)重要設備，如何更好地控制閥門(mén)質(zhì)量，對搞好管網(wǎng)管理顯得越來(lái)越重要，深圳水司通過(guò)二十余年的實(shí)踐探索，在閥門(mén)的選型檢測、管理方面積累了一定的經(jīng)驗，并將其系統化、制度化貫徹于日常的管網(wǎng)管理工作中去。

一、閥門(mén)的選型

　　首先在閥門(mén)的選型方面，特區成立初期，供水管網(wǎng)不足10千米，管網(wǎng)中大部分使用閘閥，由于管網(wǎng)簡(jiǎn)單，閘閥的密閉性較好，閥門(mén)在管網(wǎng)中的作用并不顯得十分重要。而進(jìn)入90年代初期，全國范圍內大力推廣使用蝶閥，當時(shí)，我國蝶閥生產(chǎn)剛起步，在閥體鑄件強度不高，閥板膠圈密封性能較差的情況下，蝶閥的質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越明顯地爆露出來(lái)。我公司及時(shí)與建設開(kāi)發(fā)單位，設計單位共同商討，最后一致決定：對于管網(wǎng)中使用的閥門(mén)以口徑大小進(jìn)行分類(lèi)：即DN≤400mm時(shí)使用閘閥，DN>400mm時(shí)使用蝶閥，分類(lèi)的主要依據是管網(wǎng)中維修管理的90%的工作都發(fā)生在DN400mm以下的小口徑管網(wǎng)，因此要求管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉的嚴密性良好。而由于口徑小，閥門(mén)啟閉的勞動(dòng)強度并不大。而DN>400mm的管網(wǎng)發(fā)生爆管的頻率遠遠低于小口徑管網(wǎng)，且使用蝶閥后啟閉的勞動(dòng)強度大大降低。

　　通過(guò)十余年的摸索、比較，我公司最后選定小口徑閘閥使用江蘇銅山閥門(mén)廠(chǎng)和安徽白湖閥門(mén)廠(chǎng)的產(chǎn)品，大口徑蝶閥使用鐵嶺閥門(mén)廠(chǎng)、塘沽瓦特斯閥門(mén)廠(chǎng)、河南上街閥門(mén)廠(chǎng)的產(chǎn)品，98年中國水協(xié)會(huì )閥門(mén)考察資料顯示全國80%的水司閥門(mén)選型與我公司是一致的。十幾年的實(shí)際管網(wǎng)管理工作也證明了當時(shí)我公司的閥門(mén)選型是正確的，針對閥門(mén)使用及管理中經(jīng)常出現的問(wèn)題在閥門(mén)的采購環(huán)節中我公司還提出了相應的技術(shù)要求：

1、閥門(mén)材質(zhì)要求

①閥體、閥板材質(zhì)應采用球墨鑄鐵。

②閥桿材質(zhì)。閘閥應為不銹鋼閥桿（2Cr13），蝶閥應為不銹鋼嵌包的閥桿；

③螺母材質(zhì)。其應采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度均大于閥桿；

④密封面的材質(zhì)

A、普通楔式閘閥。銅環(huán)應為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅；

B、軟密封蝶閥。密封面通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁采用再生橡膠。密封材質(zhì)必須滿(mǎn)足衛生指標要求，并且要標明抗老化實(shí)驗和耐磨性實(shí)驗的有關(guān)數據；

⑤閥軸填料。應以V型 橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時(shí)要求填料不活動(dòng)，不老化，長(cháng)期保持密封效果，應保證至少十年不換或更長(cháng)時(shí)間。

2、變速傳動(dòng)箱的技術(shù)要求

①箱體材質(zhì)應與閥體材質(zhì)一致；

②傳動(dòng)箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏；

③箱體內無(wú)雜物，齒輪口交合部位應有潤滑脂保護。

3、軟密封蝶閥的結構技術(shù)要求：

①閥門(mén)關(guān)閉一律應為順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)；

②閥體上應設有蝶板限位塊，其強度須大于閥門(mén)的開(kāi)啟扭矩；

③密封圈應固定在閥體上，密封圈壓板應燕尾壓板并帶可靠防松脫措施；

④閥門(mén)啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面；

⑤閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)外殼上，一律面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目。

4、閥體內接觸水流部分及閥板應有防腐措施，如清砂除銹后噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。

5、對閥門(mén)標牌的要求

　　閥門(mén)出廠(chǎng)時(shí)閥門(mén)廠(chǎng)應給每個(gè)閥門(mén)一個(gè)固定的編號，其編號和閥門(mén)型號、口徑、公稱(chēng)壓力、閥門(mén)編號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期等閥門(mén)標牌內容應固定在閥體上。

二、閥門(mén)安裝前的檢測

　　為解決閥門(mén)在使用中經(jīng)常出現的問(wèn)題，嚴格控制投入管網(wǎng)的閥門(mén)質(zhì)量，深圳水司于96年9月成立閥門(mén)檢測運行4年多，共檢測閥門(mén)781臺，閥門(mén)檢測中心的運作十分有效地扼制了質(zhì)量較差的閥門(mén)流入管網(wǎng)，使現狀管網(wǎng)中的閥門(mén)質(zhì)量比以前明顯提高。閥門(mén)檢測站為此做了大量的工作。

1、加強與現已使用的閥門(mén)廠(chǎng)家的聯(lián)系與合作，通過(guò)技術(shù)培訓使閥門(mén)檢測人員充分了解和掌握所使用閥門(mén)的材質(zhì)、構造、加工過(guò)程。建立起一支檢測設備完善，檢測人員技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)檢測隊伍。

2、加強閥門(mén)的檢測內容

①外觀(guān)檢查。閥門(mén)表面應無(wú)缺陷和裂紋，閥體無(wú)爆裂現象；

②閥門(mén)嚴密性實(shí)驗。在閥門(mén)關(guān)閉的情況下，在1.1MPa試驗壓力下不滲漏，壓力表無(wú)壓降。要求閥門(mén)的兩側輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果；

③閥門(mén)的操作靈活性。在單人多次對閥門(mén)啟閉的情況下，仍然靈活輕便。

3、通過(guò)四年多的閥門(mén)檢測工作，我們發(fā)現檢測不合格的閥門(mén)大約占檢測量的20%，大大地杜絕了不合格的閥門(mén)在管網(wǎng)中的使用。

三、閥門(mén)的管理

　　我公司于2000年4月頒布了深圳市自來(lái)水（集團）有限公司閥門(mén)管理規定，其內容如下：

1、明確閥門(mén)的管理、責任、職能部門(mén)。公司設備部為閥門(mén)設備綜合管理部門(mén)：包括臺帳建立、閥門(mén)采購、入庫驗收、調撥及報廢等工作；供水調度中心為管網(wǎng)閥門(mén)技術(shù)管理部門(mén)：包括確定技術(shù)標準、建立閥門(mén)檔案卡、閥門(mén)選型、施工及驗收等；各水廠(chǎng)、分公司為所轄范圍內閥門(mén)的使用、保養和維修、管理等工作的責任單位；閥門(mén)檢測中心是閥門(mén)檢測職能單位。

2、明確閥門(mén)的采購單位。公司投資購置的DN≤400手動(dòng)閥統一由供銷(xiāo)公司訂購，其它閥門(mén)由設備部采購，或由設備部委托供銷(xiāo)公司采購，其他單位不得經(jīng)銷(xiāo)閥門(mén)。新建管網(wǎng)或管網(wǎng)改造、閥門(mén)更換等所需閥門(mén)必須采用公司同意選用的閥門(mén)。

3、管網(wǎng)中閥門(mén)需更換時(shí)，更換單位必須填寫(xiě)“深圳市自來(lái)水（集團）有限公司更換閥門(mén)審批單”，經(jīng)相關(guān)部門(mén)、主管領(lǐng)導審批后憑此單閥門(mén)送檢測中心檢測，合格后方可由更換單位實(shí)施，更換后的舊閥門(mén)統一送閥門(mén)檢測站進(jìn)行維修。經(jīng)維修后可正常使用的，由閥門(mén)檢測站報設備部安排使用。確實(shí)不能使用的，須按規定辦理固定資產(chǎn)報廢手續。

4、閥門(mén)的保養

①市政管網(wǎng)上的閥門(mén)，分公司每半年至少巡查維護、保養一次。

②閥門(mén)的保養分一級保養、二級保養：

　　一級保養：完成對閥門(mén)傳動(dòng)系統零配件檢查，保證其正常運行。每半年對閥門(mén)作一次開(kāi)啟，關(guān)閉操作，閥門(mén)井清潔無(wú)積水，并記錄在每個(gè)閥門(mén)檔案材料中；

　　二級保養：閥門(mén)傳動(dòng)進(jìn)行清潔和填裝黃油；確定閥門(mén)關(guān)閉與開(kāi)啟的正確位置，并調整鎖定確定指示正確；

③應及時(shí)清除閥門(mén)井內的雜物及積水、保護管網(wǎng)水質(zhì)。

④現場(chǎng)操作閥門(mén)人員，如發(fā)現閥門(mén)不能正常使用，應及時(shí)報告。

供水管網(wǎng)中閥門(mén)問(wèn)題的研討

摘要 針對供水管網(wǎng)中閥門(mén)問(wèn)題，通過(guò)調研與實(shí)地考察，對一些具體問(wèn)題進(jìn)行了研討，提出了相關(guān)性建議。

關(guān)鍵詞 閥門(mén)　管網(wǎng)閥

1閥門(mén)在供水管網(wǎng)中的功能

　　供水的管網(wǎng)將把水廠(chǎng)送出的自來(lái)水輸配至千家萬(wàn)戶(hù)，因此供水管網(wǎng)分布于城市的每個(gè)角落，供水管網(wǎng)的管道長(cháng)度少至數百公里，多至數千公里。

　　水的不可替代性和人們生存的必需性，決定了供水管網(wǎng)安全運行的重要性。但是由于主客觀(guān)多方面的原因，管道往往要出現一些故障，管網(wǎng)總是要不斷更新改造，用水戶(hù)經(jīng)常要有增減因此局部管段的停水現象就是難以避免。為了縮小停水范圍，在管網(wǎng)內適當地安裝控制閥門(mén)乃是十分必要。因此在一座城市的供水管網(wǎng)中，閥門(mén)數量成千上萬(wàn)，且無(wú)規則地分布于城市街道的下面。

　　閥門(mén)是一種“養兵千日，用于一時(shí)”的控制設備，平時(shí)要求閥門(mén)開(kāi)啟要到位，減少管段的水損失。一旦需要，閥門(mén)應能關(guān)閉迅速，切流可靠。

　　閥門(mén)的完好率，關(guān)系到閥門(mén)的選型、閥門(mén)的制造、管路的設計、閥門(mén)的組裝、閥門(mén)的啟閉作業(yè)及閥門(mén)的管理，當然最主要的原因還是閥門(mén)的質(zhì)量。

2問(wèn)題研討

　　通過(guò)20家自來(lái)水公司管網(wǎng)閥門(mén)使用情況的調研，通過(guò)對十家閥門(mén)制造廠(chǎng)的考察，體會(huì )到閥門(mén)在供水管網(wǎng)中作用大、數量多、分布廣，問(wèn)題不少。供水管網(wǎng)中的閥門(mén)操作并不頻繁，長(cháng)期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門(mén)選型、閥門(mén)制造、閥門(mén)檢驗、閥門(mén)組裝、閥門(mén)管理上均有許多內容值得商討。

2.1 閥門(mén)的選型

(1)閘閥與蝶閥

　　在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線(xiàn)應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關(guān)注的。(2)閘閥

　　近年來(lái)，國內不少閥門(mén)制造廠(chǎng)家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點(diǎn)：

a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環(huán)，節約有色金屬。

b.軟密封閘閥底部無(wú)凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

c.軟密封襯膠閥板尺寸統一，互換性強。

　　因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂(lè )意采用的一種形式。目前國內制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數廠(chǎng)家制造的口徑在80-300mm間，國內制造工藝上尚有諸多問(wèn)題，從此次考察的情況而言，上海某閥門(mén)制造公司的閥體是委托國內鑄造廠(chǎng)用樹(shù)脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進(jìn)口的。該公司認為軟密封閘閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國外也不是所有廠(chǎng)家都能達到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠(chǎng)方購進(jìn)組裝。

　　國內軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類(lèi)似閘閥的結構，由于螺母塊的活動(dòng)摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點(diǎn)，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。

　　啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬(wàn)不應關(guān)閉過(guò)死，只要達到止水效果即可，否則不易開(kāi)啟或襯膠剝離。山東某閥門(mén)制造公司，在閥門(mén)試壓檢驗時(shí)，使用扭力板手來(lái)控制關(guān)閉的程度，作為自來(lái)水公司的閥門(mén)操作人員也應較仿此種啟閉方法。

(3)蝶閥

　　當前蝶閥選型中關(guān)注的幾個(gè)問(wèn)題：

a.中線(xiàn)蝶閥

　　中線(xiàn)蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產(chǎn)品為代表)；一種閥體襯膠層后沒(méi)有支承架(以鄭州產(chǎn)品為代表)。前者襯膠量較少，后者過(guò)流面積較大。有人懷疑后者閥門(mén)使用壽命較短，但據調查并非如此。

b.立式與臥式蝶閥的比較

　　在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動(dòng)箱在側旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線(xiàn)。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無(wú)論立式或臥式，閥門(mén)啟閉指標均應采取措施，以便從地面上觀(guān)察到。

c.偏心蝶閥

　　中線(xiàn)蝶閥的關(guān)閉密封，實(shí)質(zhì)上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門(mén)的使用壽命受到影響，閥門(mén)的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點(diǎn)，設計出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態(tài)，不少廠(chǎng)家進(jìn)行了這方面的研制，其中天津某廠(chǎng)的產(chǎn)品采用電腦控制的機床加工的，產(chǎn)品接近這方面的技術(shù)要求。

　　偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網(wǎng)是環(huán)狀的，要求閥門(mén)兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時(shí)應強調此項要求。

d.軟密封與金屬密封

　　供水行業(yè)使用的蝶閥多數是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現了以下問(wèn)題：

①橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長(cháng)期受壓變形、擠壓開(kāi)裂；

②閥門(mén)在制造過(guò)程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過(guò)度擠壓的方式解決密封問(wèn)題，從而影響了閥門(mén)的使用壽命；

③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動(dòng)與下垂，形成了滲漏；

④蝶閥在安裝施工過(guò)程中膠圈受損，影響了密封性。

　　一些廠(chǎng)家針對上述問(wèn)題進(jìn)行了以下的改進(jìn)：

①膠圈定點(diǎn)外協(xié)生產(chǎn)，加強質(zhì)量把關(guān)，通常用于供水行業(yè)的閥門(mén)，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴禁摻和再生膠；②湖北某廠(chǎng)對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調節各部位壓板的擠壓程度來(lái)平衡蝶閥使用壽命，但這種調節技巧也是很難掌握的；

③天津及上海個(gè)別廠(chǎng)推出的DB蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動(dòng)余量，可以自行調節蝶閥關(guān)閉時(shí)膠圈的擠壓狀況；

④河南某公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；

⑤不少廠(chǎng)家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。

　　金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價(jià)格較貴，它在運行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復。

(4)球閥與旋塞閥

　　蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據一定的過(guò)水斷面，增大一定的水頭損失；閘閥雖無(wú)此問(wèn)題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(cháng)度，增大管線(xiàn)占據橫向面積，影響其它管線(xiàn)的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過(guò)水斷面，又克服了它的缺點(diǎn)。球閥具有結構簡(jiǎn)單、流阻小、密封可靠、動(dòng)作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類(lèi)似優(yōu)點(diǎn)，唯過(guò)水面積不是正園形。

　　球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用消失模法或樹(shù)脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。

　　近年湖北某廠(chǎng)仿照美國產(chǎn)品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過(guò)流面積大，并通過(guò)了機械部閥門(mén)檢測中心作過(guò)閥門(mén)啟閉耐久性檢驗及流阻檢測，從而填補了國內此類(lèi)閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應以改進(jìn)。

2.2 閥門(mén)的材質(zhì)

(1)供水管網(wǎng)中的閥門(mén)，過(guò)去閥體、閥蓋、變速傳動(dòng)箱材質(zhì)多數是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門(mén)的材質(zhì)亦應如此。從而提高鑄件的質(zhì)量，且降低閥門(mén)的重量，特別是閥板首先應使用球鐵件(QT405-10)。

　　應該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質(zhì)量。目前閥體鑄造上尚存在一些問(wèn)題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個(gè)別廠(chǎng)家外，多數控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠(chǎng)家建立嚴格的質(zhì)量控制體系，對于數量較大的中小口徑閥門(mén)采用消失模法造型，大口徑閥門(mén)采用樹(shù)脂砂造型，并且要求鑄件應有有效消除內應力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力，進(jìn)行更嚴格的檢驗，并向用戶(hù)說(shuō)明情況。

　　在考察中亦了解到不少閥門(mén)制造廠(chǎng)家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以?xún)?yōu)勢互補的方式，購置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營(yíng)方式，關(guān)鍵是對外協(xié)件的質(zhì)量控制要嚴格。當然對于購置低質(zhì)的部件，略加裝飾，扣上自身的廠(chǎng)牌，高價(jià)出售的作法是應制止的。

(2)閥桿 建議一律采用2CR13不銹鋼材。

(3)閥桿螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。

2.3 閥門(mén)的啟閉力矩

　　為了人工或機具啟閉的輕便，閥門(mén)在工作壓力下的啟閉力矩≤240N•m，也就是一個(gè)人操作即可。

　　希望閥門(mén)制造廠(chǎng)家首先優(yōu)化閥門(mén)結構的設計，提高部件組合的同心度、活動(dòng)部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動(dòng)箱的變速比，增加啟閉轉數的方式來(lái)減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門(mén)廠(chǎng)為了提高機械加工的質(zhì)量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。

2.4 閥桿的密封填料

　　閥門(mén)的滴漏往往出現在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門(mén)因填料的維護而停水，代價(jià)是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網(wǎng)中閥門(mén)啟閉次數有限，應力求數十年不更換為好。在考察中上海某公司對于DN100-2600mm的各類(lèi)閥門(mén)的閥軸盤(pán)根填料均采用三道細膠圈及一個(gè)膠質(zhì)防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡(jiǎn)單，并使啟閉力矩減少等優(yōu)點(diǎn)，值得借鑒。

2.5 閥門(mén)的變速傳動(dòng)箱

　　大口徑閥門(mén)由于啟閉力矩的關(guān)系，配備了變速傳動(dòng)箱。對于這樣的部件希望制造中注意以下幾點(diǎn)：

(1)箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調節螺帽應設在箱體內。

(2)箱體結構盡量小巧并牢固，若啟閉操作過(guò)度，不致于箱體破裂。

(3)傳動(dòng)結構設計合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉，不使其上下竄動(dòng)；傳動(dòng)部件咬合正常，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時(shí)分離打滑。

(4)變速傳動(dòng)箱在地下水位較高的地區往往容易被水浸泡，所以箱體　　應有密封措施。有些閥門(mén)制造廠(chǎng)家把閥軸填料處的外殼與變速傳動(dòng)箱連成整體，一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內，這一點(diǎn)是值得改進(jìn)的。

2.6 閥門(mén)的操作機構

　　供水管網(wǎng)中的管道通常暗埋，閥門(mén)設井保護，明桿閥門(mén)是不適用的，閥門(mén)的啟閉力求從地面作業(yè)，因此閥門(mén)啟閉端應設方榫帽，而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要求順時(shí)針旋轉關(guān)閥，訂貨時(shí)應以明確。閥門(mén)的啟閉度應有標示盤(pán)，這種標示盤(pán)應從地上觀(guān)察到，標示盤(pán)的刻度應鑄造在鑄件上，可刷上熒光粉，以便醒目。不應使用鋁皮等材料，指針與啟閉限位的刻度應安裝前調試好，并鎖定。

近來(lái)有些廠(chǎng)家對中小口徑閘閥，也設計了相應啟閉標示盤(pán)，這值得贊許的事。

2.7 閥門(mén)的性能與測試

　　評價(jià)閥門(mén)的性能與性能檢測時(shí)，要關(guān)注以下幾點(diǎn)：

(1)閥門(mén)在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開(kāi)啟力矩。

(2)閥門(mén)關(guān)閉嚴密，在11倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標準要求(金屬密封的蝶閥)，這要求閥門(mén)的兩側輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。要求各種口徑、不同類(lèi)型的閥門(mén)，均應在制造廠(chǎng)家及有檢測資格的單位，進(jìn)行帶負荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價(jià)。

(3)閥門(mén)過(guò)流能力要強。特別是蝶閥，蝶板的過(guò)流阻力要小、過(guò)流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類(lèi)型的閥門(mén)也應在有檢測資格的單位，進(jìn)行流阻系數的測定。

(4)閥體承內水壓的能力應與管道一致，也就是閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，閥門(mén)能承受管道試驗壓力的要求。

(5)在考察的廠(chǎng)家中，個(gè)別閥門(mén)廠(chǎng)可進(jìn)行DN≤600mm閥門(mén)的壽命、流阻、扭矩等的測試，不少的閥門(mén)廠(chǎng)不具備這樣的手段。

2.8 閥門(mén)的內襯與外防腐

　　閥門(mén)是產(chǎn)品，外觀(guān)質(zhì)量一方面是產(chǎn)品的形象，另一方面安裝在閥井內，有時(shí)浸泡在水中，有時(shí)位于潮濕的空間，防止銹蝕是重要的。閥門(mén)是輸送飲用水設備，閥體內襯材料一定要無(wú)毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上，壓板、螺栓、蝶板材質(zhì)不同，很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面，影響閥門(mén)的密封效果，因此內襯要復蓋完善。

　　理想的作法是閥體、閥蓋、變速傳動(dòng)箱體內外拋丸清砂后，再作靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，可以達到上述的效果。在天津、上海相關(guān)公司對小口徑閥門(mén)就有這方面的作業(yè)線(xiàn)。多數廠(chǎng)家閥體內外刷涂防銹漆，有些漆含鉛等有害物質(zhì)，不符合衛生要求。

2.9 閥門(mén)的說(shuō)明書(shū)

　　閥門(mén)是設備，在設備出廠(chǎng)時(shí)的說(shuō)明書(shū)上應標明以下技術(shù)數據：

閥門(mén)規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；填料材質(zhì)；閥門(mén)啟閉方向；轉數；工壓狀況下啟閉最大力矩；制造廠(chǎng)廠(chǎng)名：出廠(chǎng)日期：重量；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數、中心孔距，并希望以圖示方式標明長(cháng)、寬、高的控制尺寸；標明流阻系數；有效啟閉次數及安裝、維護注意事項等。

2.10 閥門(mén)的采購

　　全國閥門(mén)制造廠(chǎng)家約2000多家，河南省就有100多家，有些廠(chǎng)家僅幾個(gè)人的作坊，因此閥門(mén)制造質(zhì)量及價(jià)格懸疏很大。為此，強烈呼吁有關(guān)方面整頓閥門(mén)制造行業(yè)，建立質(zhì)量許可證制度，取締偽劣產(chǎn)品。采購閥門(mén)時(shí)建議注意以下幾點(diǎn)：

(1)選購廠(chǎng)家切勿單一，貨比三家。

(2)選購的廠(chǎng)家力求是通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè)，并注意所選的產(chǎn)品是否是通過(guò)了質(zhì)量認證的產(chǎn)品。

(3)根據閥門(mén)的用途不同，按上面研討的問(wèn)題，述及的論點(diǎn)，提好技術(shù)要求。

(4)較高質(zhì)量的閥門(mén)，價(jià)格亦相應較貴，應根據企業(yè)的總體情況，在性能價(jià)格比上選到適應企業(yè)需要的產(chǎn)品，不可能是一個(gè)模式，一樣的價(jià)格。

(5)管網(wǎng)中的閥門(mén)，啟閉是不頻繁的，但要拆換維修，卻經(jīng)濟效益與社會(huì )效益的損失是較大的，因而選購質(zhì)量較好，長(cháng)期可不檢修的產(chǎn)品是共同的愿望。若因多種原因，將性能價(jià)格比放低一點(diǎn)，那就要著(zhù)重考慮產(chǎn)品售后服務(wù)的及時(shí)性。

(6)閥門(mén)是設備，閥門(mén)包裝是不應忽視的，小口徑閥門(mén)應力求集裝箱運輸，大口徑閥門(mén)要作好相應的包裝，要保證閥門(mén)在長(cháng)途運輸中的完好性。必要時(shí)法蘭盤(pán)應加堵板，保護密封面的材質(zhì)不發(fā)生大的變化。(7)不少自來(lái)水公司對采購的閥門(mén)都要進(jìn)行適當解體檢查，重新試壓檢驗，不合格的產(chǎn)品，不付款的措施，具有一定的作用，目前還沒(méi)有發(fā)現那家的產(chǎn)品可以免檢的。

(8)閥門(mén)應存放在庫房?jì)?，若是特大口徑閥門(mén)無(wú)法放入庫房時(shí)，露天擺放也應注意底部排水，上面應有遮蓋，決不應日曬雨淋?？疾熘邪l(fā)現不少廠(chǎng)家制造出的新閥門(mén)一直放在露天日曬雨淋，閥門(mén)使用單位亦是這樣，這務(wù)必糾正。

2.11 閥門(mén)的組裝

(1)閥門(mén)與管道的連接方式

　　為了便利閥門(mén)的裝拆，一般在閥門(mén)與管道連接一側安裝可固位伸縮器，有些企業(yè)對于DN≤400mm的閥門(mén)用單盤(pán)連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器?，F在有些閥門(mén)制造廠(chǎng)家有帶固位伸縮器的閥門(mén)產(chǎn)品，是值得歡迎的，但價(jià)格比一般閥門(mén)另加伸縮器的價(jià)格還高是不太合理的，影響了它的推廣使用。

(2)閥門(mén)不宜過(guò)早進(jìn)入工地

　　管道施工是一個(gè)較長(cháng)的過(guò)程，施工負責人往往擔心材料供應上的問(wèn)題，開(kāi)工就把閥門(mén)等附屬設備領(lǐng)到工地，甚至按安裝樁號一次性運至現場(chǎng)，這樣閥門(mén)在數月內擺在工地日曬雨淋，無(wú) 人監管，問(wèn)題也就容易產(chǎn)生。

　　建議管道施工過(guò)程中，用雙平替代管的方式連接，待管道施工完畢，管內雜物清掃及閥門(mén)井砌筑后(井上預制鋼筋砼板未蓋上)，再將閥門(mén)運至工地逐個(gè)安裝就位，然后完成砌井的收尾工作。北京市自來(lái)水公司大口徑閥門(mén)安裝就是采取這樣的措施，值得借鑒。

(3)閥門(mén)組裝后的檢驗

　　閥門(mén)監理驗收人員在閥門(mén)現場(chǎng)組裝后，應對組裝情況進(jìn)行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運行管理的需要；啟閉檢查，啟閉指示讀數與實(shí)際啟閉情況是否吻合；啟閉轉數是否與說(shuō)明書(shū)一致；大口徑管道還應鉆入管內檢查與清洗密封面；并作好驗收記錄，建立好閥門(mén)技術(shù)檔案。

2.12 閥門(mén)的運行管理

　　閥門(mén)能否啟閉良好，不僅要閥門(mén)選型恰當、產(chǎn)品質(zhì)量好、精心施工安裝，而且還要周到的管理，才能起到“養兵千日，用兵一時(shí)”的效果。

　　良好的運行管理體現在以下三個(gè)方面：

　　技術(shù)資料齊備；閥門(mén)運行管理周到；閥井狀況良好。

(1)閥門(mén)的技術(shù)資料

　　閥門(mén)的技術(shù)資料，包括閥門(mén)出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)；閥門(mén)購進(jìn)后的檢驗合格單；閥門(mén)組裝及位置卡片；閥門(mén)檢修記錄。對于街道的變遷，閥門(mén)卡片應及時(shí)更新，力求建立GIS管理系統。

(2)閥門(mén)運行管理

　　閥門(mén)運行管理的質(zhì)量要求包括閥門(mén)應關(guān)閉嚴密或基本嚴密；閥門(mén)軸桿密封填料處不串漏；閥門(mén)啟閉輕便，指示完好。閥門(mén)運行管理日常工作包括閥門(mén)歷次啟閉操作單的報批記錄及操作記錄的完善；閥門(mén)定期周檢的啟閉記錄等。對于長(cháng)期沒(méi)操作過(guò)的閥門(mén)，根據口徑的大小，定出不同的周檢周期是必要的，一般僅啟閉活動(dòng)數拾轉，若要作完全關(guān)閉操作則慎重。對于發(fā)現的故障應提出相應的大中修計劃，及時(shí)處理，特別關(guān)閉后無(wú)法開(kāi)啟的閥門(mén)應像搶修爆管一樣進(jìn)行緊急處理。

(3)閥井狀況

　　閥井狀況包括閥井砌筑符合設計要求；井蓋無(wú)損與路面銜接完好；操作閥門(mén)的孔位準確；井內無(wú)雜物及污水；閥門(mén)表面無(wú)銹斑。由于閥井內是一密閉的空間，容易形成缺氧，二氧化碳含量升高，一旦維修人員下井作業(yè)前不進(jìn)行強鼓風(fēng)、換氣等措施，容易危及人的生命。在條件許可的情況下，大口徑閥門(mén)井應考慮井內空氣可長(cháng)期對流的技術(shù)措施為好。對于閥井應定期巡示，及時(shí)處理壓埋問(wèn)題，對于井蓋丟失、損壞則應像搶修爆管一樣緊急處理。

　　武漢自來(lái)水公司提出對管網(wǎng)中的閥門(mén)管理如同設備管理的要求，利用GPS衛星定位系統，建立閥井坐標數據，提出評定檢查細則及評分標準，強化管理的措施值得同行業(yè)的借鑒。

　　此文系根據原“中國水協(xié)科技委管道專(zhuān)業(yè)委員會(huì )考察報告”的內容，適當壓縮且加入個(gè)人的一些見(jiàn)解，不當之處望指正。

 

　　西部大開(kāi)發(fā)與西北給水工程建設中的幾個(gè)問(wèn)題

 

        在世紀之交，在我國經(jīng)濟步入一個(gè)嶄新發(fā)展階段的關(guān)鍵時(shí)刻，黨中央作出了實(shí)施西部大開(kāi)發(fā)戰略的重要決定。這一決定將喚起西北大地,重振漢唐雄風(fēng)。將加速實(shí)現中華民族的偉大復興。西北地區基礎設施落后，生態(tài)環(huán)境脆弱。要改變這些不利狀況，必須以水為依托。水是一切生命的源泉，是再造西北秀美山川的基礎。它關(guān)系著(zhù)西北開(kāi)發(fā)建設的全局。面對著(zhù)西北水資源短缺設施落后的嚴峻形勢，面對著(zhù)西部大開(kāi)發(fā)千載難逢的大好機遇，讓有限的水資源在西部大開(kāi)發(fā)的偉大實(shí)踐中充分發(fā)揮作用。

 

    一、西北的水資源狀況

 

    西北地處干旱、半干旱地區，降水量少，蒸發(fā)量大，水資源十分貧乏。水資源包括地表水資源和地下水資源兩大部分。地表水資源以地表水體的形式存在，包括河流、湖泊、冰川和沼澤。地表水的資源量通常用地表水的動(dòng)態(tài)水量，即河川徑流量來(lái)表示。很明顯，河川徑流是按河流水系來(lái)劃分的。根據我國河流水系的自然特點(diǎn)和水資源的管理分類(lèi)，習慣上把全國劃分為七大流域片。西北包括在黃河和西北內陸河流域片之內。對于地下水資源，由于它與地表水補給關(guān)系密切，也大致按河流水系的流域劃分來(lái)進(jìn)行評價(jià)計算。西北水資源有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)：

 

    1、一是資源總量少，時(shí)空分布不均

   

    根據多年統計資料，黃河平均天然年徑流量為580億立方米，僅占全國河川徑流量的2%，為長(cháng)江年徑流量的二十分之一。按1990年的人口計算，流域內的人均水量為593立方米，是全國人均水量的四分之一。應該指出，我國水資源相當短缺，是世界上十三個(gè)貧水國家之一。我國的人均水資源占有量為2300立方米為世界平均水平的四分之一。如果按這個(gè)只有世界平均水平十六分之一的數字來(lái)進(jìn)行評價(jià)，黃河流域水資源量的匱乏就可想而知了。黃河流域的地下水儲量也很少，全流域可開(kāi)采儲量不到200億立方米，主要分布在寧蒙平原，汾渭盆地和花園口以下的一些小流域。

 

    西北內陸諸河的年徑流總量為1092億立方米，平原區的地下水資源量為777億立方米。由于區內人口稀少，平均人口密度不到9人/平方千米，其人均水量數字可觀(guān)，為4833立方米，但按綜合指數分析，資源量也十分短缺。時(shí)空分布不均在黃河流域表現得十分明顯。河川徑流和地下水資源多依賴(lài)于降水。暴雨季節，降水集中，江河橫溢；干旱時(shí)期雨雪稀少，河干井枯。黃河流域年平均降水量466mm，降水在空間上的分布很不均勻。降水量最多的秦嶺北坡，年降水可達800mm，防水較少的寧蒙河套平原，年降水量?jì)H200～300mm，特別是杭錦后旗到臨河一帶，年降水量不足150mm。降水的年內分布更不均衡，7、8、9三個(gè)月雨水傾注而下，降水量可以達到全年的60%以上。不僅大量的水流挾帶著(zhù)滾滾泥砂白白流失，還造成了下游地區的無(wú)窮水患。

 

    西北內陸河地區降水稀少，也極不均勻。其地域分布是山區多于盆地，盆周多于中央。

 

    山區年降水量為200mm～700mm，盆地、走廊和高原的降水量?jì)H為25mm～300mm。在年內分配上，夏季最高，占40～70%，冬季最少，僅為1～10%。

 

    防水和水資源在時(shí)間分布上的不均衡，加大了水資源利用方面的難度，水資源在地域分布上的差異，則給土地開(kāi)發(fā)和城市發(fā)展增加了更多困難。

 

    2、第二特點(diǎn)是開(kāi)發(fā)利用率較高

 

   以黃河為例，流域內已建成的各類(lèi)水庫有3000多座，總庫容570億立方米，與黃河的年徑流量相當。黃河上的引水工程已達4500余處，提水工程2萬(wàn)余座，平均耗用水量達到303億立方米，占黃河徑流量的53%。流域內年開(kāi)采地下水資源80～100億立方米，在諸如西安、呼和浩特等城市，地下水已嚴重超采。地下水的長(cháng)期嚴重超采，使西安深層地下水位下降了50多米，造成大面積的地面沉降和長(cháng)達33km的地裂縫，形勢相當嚴峻。

 

    3、第三個(gè)特點(diǎn)是西北的許多城市水資源緊張

 

    由于經(jīng)濟發(fā)展緩慢，西北的城市數量不多。到1993年底，僅有城市55座。這55座城市中，就有20座城市缺水。城市缺水按其缺水性質(zhì)可分為資源性缺水，工程性缺水和水質(zhì)性缺水三大類(lèi)型。資源性缺水（一類(lèi)缺水城市）主要是指當地水資源短缺，城市發(fā)展已超過(guò)當地水資源的承載能力，必須跨流域引水才能解決問(wèn)題。西北地區的一類(lèi)缺水城市有烏魯木齊、西安、金昌、東勝等8座。工程性缺水（二類(lèi)缺水）是指當地水資源尚能滿(mǎn)足城市發(fā)展需要，但供水工程建設滯后，造成城市供水不足。二類(lèi)缺水城市有哈密、酒泉、渭南等12座。第三類(lèi)缺水城市，即水質(zhì)性缺水主要是由城市供水水源的水質(zhì)問(wèn)題而影響正常供水，需要調整水源工程的。像西寧就是因為湟水水源污染嚴重，除了民和斷面外，其他各斷面均達不到一般工業(yè)用水的水質(zhì)標準而影響供水。據統計自1984年以來(lái)，西寧城市供水因受水質(zhì)影響，其第二水源被迫停止供水已達10次以上。

 

    城市缺水已經(jīng)對區域經(jīng)濟發(fā)展帶來(lái)了很多不利影響，隨著(zhù)西部大開(kāi)發(fā)戰略的實(shí)施，今后對水資源的需求將更加緊迫。據測算，2000年，西北缺水城市的需水量將達到50億立方米，今后10年，按照不低于全國年遞增率3.5%的增長(cháng)數字計算，預計將達到60億立方米～70億立方米，缺水率將達到70%，而到2010年，我國將進(jìn)入嚴重缺水時(shí)期。全國可供水總量為6670億立方米，缺水達318億立方米，因此對西北城市缺水率達到70%的數字決不能輕視，必須未雨稠繆，在資源利用和工程建設上采取一系列措施。

 

    4、第四個(gè)特點(diǎn)是污染威脅加大

 

    黃河流域污染嚴重，最近的污染調查表明，黃河干流的年納污量達到98.5萬(wàn)t，其中COD91.5萬(wàn)t，氨氮6.02萬(wàn)t，揮發(fā)酚485t，石油類(lèi)1663t，氰化物54.1t，總鉛1373t，總汞2.97t。黃河全流域每年排入黃河的廢、污水總量已達到41.7億k立方米，比90年的32.6億立方千米增加了30%，比80年代初增加了1倍以上，在實(shí)測污水中工業(yè)廢水排放量占48.3%，生活污水占7%，混合污水占44.5%，廢、污水主要來(lái)自西寧、蘭州、銀州、包頭和西安、寶雞等大中城市，根據近年來(lái)的水質(zhì)監測評價(jià)資料，在黃河干、支流中，屬Ⅰ、Ⅱ類(lèi)水體的不到14%，Ⅲ類(lèi)水體占17%，Ⅳ類(lèi)占34%，Ⅴ類(lèi)16%，劣于Ⅴ類(lèi)的已達到18.7%。

 

    黃河干流水質(zhì)每況愈下，蘭州、包頭兩個(gè)污染河段水質(zhì)污染加重。蘭州段的石油類(lèi)污染未能有效控制，水質(zhì)長(cháng)年處于Ⅳ類(lèi)，包頭段耗氧有機污染明顯上升，枯水期已不能滿(mǎn)足城市供水要求。原來(lái)水質(zhì)較好的陜西潼關(guān)段，水質(zhì)也明顯下降，近10年來(lái)，潼關(guān)段的氨氮平均濃度增加3倍以上，水質(zhì)常年處于Ⅳ類(lèi)。

    支流污染更為嚴重，除大夏河、洮河、大通河水質(zhì)尚好以外，其他支流都不同程度地受到污染。其中湟水西寧以下，渭河寶雞以下，大黑河呼和浩特以下水質(zhì)基本處于Ⅳ～Ⅴ類(lèi)，部分河段已劣于Ⅴ類(lèi)。一些小支流，如包頭附近的昆都侖河等，已變成當地的排水溝了。支流的主要污染物是氨氮、酚和COD等。

 

    西北內陸河的55條河流、8個(gè)湖泊水庫，屬Ⅰ、Ⅱ類(lèi)水質(zhì)標準的占88%，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)水質(zhì)標準的河長(cháng)僅占10%，這說(shuō)明西北內陸河地區水質(zhì)基本良好。

 

    二、區域性大型引水工程

 

    從西北水資源的狀況分析可知，西北地區的缺水狀況，特別是區域性缺水形勢還相當嚴峻。為解決區域性缺水問(wèn)題，目前正在建設或規劃建設一批大型引水工程，現簡(jiǎn)要介紹如下：

 

    1、新疆引額供水工程

 

    這是一個(gè)外流域的引水工程，主要解決以烏魯木齊為中心的天山北坡經(jīng)濟開(kāi)發(fā)帶，北疆油田等地域的城市供水問(wèn)題。天山北坡經(jīng)濟開(kāi)發(fā)帶處在準葛爾盆地邊緣，屬大陸高寒干旱地區，水資源貧乏。該區66.3億立方米的水資源量不能滿(mǎn)足當地經(jīng)濟發(fā)展需要，需要從流向西北的額爾齊斯河引水。引額供水工程將在額爾齊斯河干流上修建635水利樞紐和喀臘塑克水利樞紐，以調控中游以上33.8億立方米的年徑流，實(shí)現近期引水6億立方米，2020年引水18億立方米的目標。引額供水一期工程包括三個(gè)部分。一是水源工程63.5綜合樞紐。樞紐的正常高水位為640m，庫容1.86億立方米，壩高55m，水電裝機3.2萬(wàn)KW，引水總干進(jìn)水閘設計流量90立方米/s。二是635樞紐至烏魯木齊猛進(jìn)水庫的輸水工程，輸水設計流量40立方米/s，一期10立方米/s，加大流量15立方米/s，三是烏魯木齊的終點(diǎn)調節水庫。已建的猛進(jìn)水庫為尾端水庫，新建水紅溝水庫、500水庫為配換水的龍頭水庫，引水工程完成后，將為北疆的經(jīng)濟發(fā)展提供可靠的水資源保證，意義重大，引水工程還將引導地區的工程建設布局，因烏市原市區的用水點(diǎn)高程高于引額供水終點(diǎn)高程。2000年以后，新建項目將向昌吉、阜康方向發(fā)展，并按低高程分布，以盡量接近新水源。

 

    2、南水北調西線(xiàn)工程

 

    為加快西部大開(kāi)發(fā)戰略的實(shí)施，改善生態(tài)環(huán)境，應盡快建設南水北調的西線(xiàn)工程。西線(xiàn)南水北調工程是解決西北地區干旱缺水問(wèn)題的根本措施之一，也是為黃河流域和華北等地經(jīng)濟發(fā)展提供水源保證的有效途徑。西線(xiàn)的南水北調工程將從大渡河，通天河，雅礱江引水到黃河上游。工程將以穿山隧道的形式穿越巴彥喀拉山，向黃河引水195億立方米。其中大渡河需泵站提升，通天河到雅礱江可以自流。以上三項工程均需建設175～300m的樞紐高壩和長(cháng)度為40m～300m的隧洞工程的砼土量約2500萬(wàn)方，規模巨大。西線(xiàn)南水北調工程目前正處在前期準備階段。

 

   三、重要中心城市的引水工程

 

    除蘭州、銀川外，西北的其他省會(huì )城市如西安、西寧、呼和浩特都嚴重缺水，現對西安和西寧的引水情況簡(jiǎn)介于后。

 

    1、西安市黑河引水工程

 

    黑河引水工程是以西安市城市供水為主要目標，兼顧農灌發(fā)電和防洪等綜合效益的大型引水工程，全部工程包括金盆水庫樞紐工程，城市供水工程和灌溉工程三大部分。金盆水庫座落在渭河支流黑河的峪口處，以130m高的粘土心墻礫石壩造成2億立方米的水庫庫容，每年供給西安城市用水3.05億立方米，城市供水工程包括引水渠道、曲江池水廠(chǎng)、南郊水廠(chǎng)和市區管網(wǎng)配套工程。引水渠總長(cháng)118.6km，將田峪，石砭峪等水庫都作為調節水源。沿途各水庫水源加上石頭河來(lái)水，供水水量可達53.4萬(wàn)立方米。黑河的凈水廠(chǎng)包括已建成的曲江池水廠(chǎng)和在建的南郊水廠(chǎng)其總規模為110萬(wàn)立方米/日。

 

    2、西寧市黑泉水庫供水工程

 

    黑泉水庫工程在青海大通縣境內，距西寧75km，在湟水支流北川河上游建庫，總庫容1.7億立方米，是一個(gè)以城市供水和灌溉為主，兼顧防洪、發(fā)電的大型綜合水利工程。水庫樞紐為砂礫石鋼筋砼面板堆石壩。壩高101.4m，壩長(cháng)450m，調節庫容1.32億立方米，樞紐靜態(tài)投資2.6億元，該工程在2010年前以調節流量為主，2010年向西寧市供水，供水量為37萬(wàn)立方米/日，城市供水管道工程自大通峽門(mén)引水口至西寧第六水源地，線(xiàn)路總長(cháng)8km，采用低壓雙排輸水管道，設計引水流量7.35立方米/s，最大引水量10億立方米/s，城市供水管道工程靜態(tài)總投資4086萬(wàn)元。

 

   四、中小城鎮的給水工程問(wèn)題

 

    西部大開(kāi)發(fā)將以城市化和城市建設為重點(diǎn)向前推進(jìn)。加快中小城市建設，推進(jìn)城市化進(jìn)程，是西部經(jīng)濟發(fā)展的一個(gè)基本戰略。那么在中小城市蓬勃興起，鄉鎮建設迅速發(fā)展的西部開(kāi)發(fā)格局，給水工程建設應當以一個(gè)什么面目出現呢？筆者認為：

 

    第一，要強化常規工藝的各個(gè)環(huán)節。

 

    實(shí)現工程建設節約資金和工程運行‘三降兩提高’的發(fā)展目標。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，我國特別是我們西北的給排水工作者已經(jīng)掌握了一套強化各凈化環(huán)節的先進(jìn)技術(shù)。我們完全可以將這些先進(jìn)技術(shù)有效地組合起來(lái)，因地制宜地用于各種不同水質(zhì)類(lèi)型的凈化工程。例如對常規的混合，我們可以用‘旋網(wǎng)’管道混合器來(lái)強化宏觀(guān)傳遞，改善微觀(guān)傳質(zhì)。高效能地完成混合過(guò)程。這不僅可以節省基建費用，還可以減少能耗，降低藥耗，實(shí)現混合過(guò)程的管道化。使混合工藝更加簡(jiǎn)便、靈活。

 

    再例如反應，可以用網(wǎng)板反應器來(lái)強化反應過(guò)程，從而縮短反應時(shí)間，提高反應效能。網(wǎng)板反應技術(shù)是西北市政院在七十年代的一項發(fā)明，網(wǎng)板反應基于以下原理：

    ①水中與絮凝體處于同一數量級的微小渦旋運動(dòng)是絮凝反應的推動(dòng)力量；

    ②在反應池中設置網(wǎng)板，調整了反應池的流動(dòng)狀態(tài)，改善反應池中的無(wú)規大渦湍流運動(dòng)，形成較為有秩的網(wǎng)后水流流動(dòng)場(chǎng)。在網(wǎng)后水流的湍流場(chǎng)中，湍流的渦旋尺度大大減小，微渦旋比例逐步提高，絮體顆粒的接觸碰撞大大增強；

    ③在網(wǎng)后流場(chǎng)中將出現各向同性湍流。各向同性湍流能對絮凝體產(chǎn)生各向均等的揉動(dòng)作用力，把絮體制作得更加均勻密實(shí)，便于沉淀；

    ④對于不同水質(zhì)和不同的反應階段，可以通過(guò)在過(guò)水斷面上科學(xué)地布設不同規格的網(wǎng)板來(lái)控制其湍流強度，以達到強化反應之目的。經(jīng)過(guò)二十多年的實(shí)踐運用，證明網(wǎng)板反應技術(shù)原理科學(xué)，設備簡(jiǎn)單，性能優(yōu)異，能夠大大提高反應效率。許多水廠(chǎng)由于使用了網(wǎng)板反應技術(shù)，反應時(shí)間已從傳統的30分鐘縮短至5～10分鐘，降低了造價(jià)，降低了成本。

網(wǎng)板反應技術(shù)還可與旋網(wǎng)管道混合器配合，可以實(shí)現混合反應工藝的管道化。為混合反應工藝的工廠(chǎng)化生產(chǎn)提供了條件。

 

    其他如沉淀、過(guò)濾工藝都可以強化。近年來(lái)的高密斜管池，多層濾料濾池，都不同程度地提高了沉淀過(guò)濾效能，再如西北市政院與鐵院聯(lián)合研究的沸石過(guò)濾技術(shù)，還能有效地去除微污染。將這些強化工藝環(huán)節的各種技術(shù)，科學(xué)合理地組合起來(lái)，就能大大降低工程造價(jià)的運行費用。使西北中小城鎮的水廠(chǎng)建設能夠在資金不夠寬裕的條件下建得成、用得起，收到少花錢(qián)，多辦事的效果。

    第二，要以高效節能的專(zhuān)用凈化設備代替傳統的凈水廠(chǎng)，實(shí)現給水工程各工藝環(huán)節的工廠(chǎng)化、系列化生產(chǎn)。

 

    改變以往水廠(chǎng)建設搞現場(chǎng)施工，周期長(cháng)、造價(jià)高，施工安裝質(zhì)量難以保證的舊模式。在城市化發(fā)展進(jìn)程中，水要先行，必然會(huì )遇到城鄉水廠(chǎng)建設“量大、面廣”的問(wèn)題。由于城鎮水廠(chǎng)的供水規模都比較小，要保證每個(gè)小水廠(chǎng)的建設要都能做到水平高，質(zhì)量好，必須走工廠(chǎng)化生產(chǎn)的路子，因為只有實(shí)現了水廠(chǎng)專(zhuān)用設備定型化的工廠(chǎng)生產(chǎn)，才能從產(chǎn)品設計、加工制造等各個(gè)環(huán)節實(shí)現質(zhì)量的有效控制。也才能從規模效益中降低成本，保證水廠(chǎng)建設的物美價(jià)廉。我們希望行業(yè)的有識之士與我們共同合作，針對西北的不同水源條件，設計制造一批工藝流程多元化，產(chǎn)品規格系列化，專(zhuān)用設備定型化的成套凈化系統，發(fā)展我們西北的給水工業(yè)生產(chǎn)。

 

    第三，要以改善水質(zhì)和擴大水資源的利用為前提，加大技術(shù)創(chuàng )新，研制和采用先進(jìn)的凈水工藝。

 

    西北城鄉分布著(zhù)大面積的微咸水，許多地表和地下水也都遭受到不同的污染，對這些潛在的給水資源，用常規的處理辦法往往難以奏效。我建議，大膽研制和使用膜法處理技術(shù)，讓膜技術(shù)參加到西部大開(kāi)發(fā)的凈化隊伍中來(lái)。膜技術(shù)不僅可以擴大鄉鎮的給水資源，能夠就近取水，而且可使出水水質(zhì)得到充分保證。近來(lái)膜技術(shù)發(fā)展很快，價(jià)格也大幅下降，在荷蘭，近五年來(lái)每平方米超濾膜價(jià)格已降至原來(lái)的1/5，預計很快將降至1/20，微濾和常規凈水工藝的成本已經(jīng)很接近了。膜法的技術(shù)進(jìn)步和價(jià)格下降的空間常規工藝和深度處理的余地更大。在規模上，原來(lái)認為用于日凈化水量5000立方米以?xún)容^為適宜，最近美國超濾水廠(chǎng)的在建規模已達到10萬(wàn)立方米/日。世界上超濾水廠(chǎng)的能力超過(guò)100萬(wàn)立方米/日。其中約2/3是98年和99年建成的，所以，以膜法代替常規處理，特別是在西北水資源短缺，微咸水分布廣泛的鄉鎮，建立膜凈化水廠(chǎng)是完全有可能的。當然，用于微咸水的處理要采用納濾（NF），個(gè)別水源也可能要用反滲透（RO）技術(shù)。投資上可能增加一些，但卻為就近取水創(chuàng )造了有利條件。膜法凈化技術(shù)是人類(lèi)與干旱和污染斗爭的成果，最早的膜法用于海水淡化和苦咸水的除鹽，當1974年美國發(fā)現自來(lái)水中有66種致癌物質(zhì)后，人們逐漸了解到水中的有機物已多達2200余種，其中飲用水中就有765種。包括嚴重危害人體健康的五毒：酚、氰、砷、鉻、汞和百余種致癌，致畸、致突變的三致物質(zhì)。以后又發(fā)現了隱性孢子病源體。隱性孢子病原體能穿透濾層，既使將出水濁度降低到0.1NTU，也不能保證沒(méi)有隱性孢子蟲(chóng)，而膜法卻能夠截留隱性孢子病原體。使用膜技術(shù)不僅能提供高質(zhì)量的飲用水，而且就其發(fā)展而言，膜法的組合應用，還可以部分或全部取代混凝沉淀、過(guò)濾消毒這個(gè)應用了幾個(gè)世紀的常規處理技術(shù)?？梢哉f(shuō)膜技術(shù)的發(fā)展，將引起水處理技術(shù)的重大變革。對膜技術(shù)的去除機理，目前有很多理論說(shuō)法。比較有代表性的有篩網(wǎng)效應理論，氫鍵理論和優(yōu)先吸附的毛細管流程理論等。按照篩網(wǎng)效應理論的觀(guān)點(diǎn)，膜技術(shù)實(shí)際上是一種在壓力差推動(dòng)下的細微孔過(guò)濾。充滿(mǎn)了微細小孔的膜就象一個(gè)篩子，把大于和一些小于篩孔的物質(zhì)截留下來(lái)，從而實(shí)現了雜質(zhì)的分離。根據細微孔的大小，膜技術(shù)可以分為反滲透（OR）、納濾（NF）、超濾（UF）和微濾（MF）等許多種類(lèi)。反滲透的細微孔在1nm以下，可以截留0.1nm以下的無(wú)機離子，小分子，病毒、細菌和隱性孢子蟲(chóng)。納濾膜的細微孔在5nm以下，可截留部分無(wú)機離子以及病毒細菌和孢子，超濾膜的細微孔在5nm至100nm這間，是一種典型的篩濾分離，能去除分子量為300到30萬(wàn)的大分子以及粒徑為數納米至數十納米的細菌，病毒和膠體微粒。微濾的膜孔徑在200nm至1000nm（10μ）之間，可去除20nm的細菌，粘土微粒和粒徑在20nm以上的雜質(zhì)顆粒。應該指出：除篩濾作用外，納濾和反滲透還有滲濾作用，這是超濾和微濾所不具有的。隨著(zhù)各種濾膜細微孔徑的減小，膜技術(shù)的操作壓力也隨之升高，如微濾的操作壓力為100kp，超濾的壓力則可上升到40kp，對反滲透而言，壓力則要上升到2MP至5MP左右。反滲透的去除性能非常優(yōu)異，但因操作壓力過(guò)高，限制了它的廣泛應用。比較起來(lái)，納濾則更適合于西北干旱地區。納濾的核心裝置是低壓反滲透膜。納濾的反滲透之所以可以在較低的壓力下進(jìn)行，是因為在苦咸水溶液和多孔的納膜接觸時(shí)，膜界面上首先形成了由水分子構成的吸附層，這一吸附層厚度與苦咸水的含鹽量有關(guān)。如果膜的微孔孔徑小于或等于2倍的純水層厚度時(shí)，純水便可在壓力作用下不斷地通過(guò)膜孔流出而將鹽類(lèi)截留在膜外，苦咸水也就完成了它的淡水過(guò)程。這就是優(yōu)先吸附毛細管流程淡化理論。納濾用于苦咸水的淡化時(shí)，可將總含鹽量降低50%～70%左右。對三價(jià)離子的去除率將高達95%，下列是納濾凈化前后的水質(zhì)指標情況。

(表一) 原水水質(zhì)及處理后水質(zhì)對照表

 

　

    由表可見(jiàn)，納濾不僅有良好的去除污染（如TOC）能力，而且在去除硬度和淡化方面也有明顯效果。和常規反滲透比較，納濾的操作壓力比較低。在一般情況下，納濾的操作壓力可降至0.5MP～1MP，幾乎是反滲透的四分之一，因而其應用前景大大改善。

 

    納濾的濾膜孔徑較小，易于結垢阻塞。因此，在進(jìn)行納膜處理之前應進(jìn)行預處理，以改善進(jìn)水水質(zhì)，延長(cháng)膜的使用壽命，確保淡水產(chǎn)量和脫鹽率的穩定。確保運行費用的降低。一般預處理由微濾和活性炭過(guò)濾等環(huán)節構成，而且在預處理中要采取措施，防止膜污染的發(fā)生。膜污染不僅會(huì )使產(chǎn)水率迅速下降。而且將對膜造成損害。正確的預處理設計，也是納濾工藝取得成功的重要環(huán)節，必須引起足夠重視。

 

    總之，膜技術(shù)，特別是納濾技術(shù)正在完善之中，我希望省內行業(yè)同仁能積極參予這項技術(shù)的設計制造與生產(chǎn)應用工作。讓納濾技術(shù)能在西北給排水工程的試驗研究和應用實(shí)踐中逐步走向成熟。

 

 通用閥門(mén) 試驗壓力

本標準參照采用國標標準GB/T13927—1992《工業(yè)用閥門(mén) 閥門(mén)的壓力試驗》。

1主題內容與適用范圍

   本標準規定了通用閥門(mén)壓力試驗的要求、方法和評定指標。

   本標準適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。

2術(shù)語(yǔ)

2．1試驗壓力

     試驗時(shí)閥門(mén)內腔應承受的計示壓力。

2．2殼體試驗

    對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。

2．3密封試驗

    檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。

2．4上密封試驗

    檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。

2．5試驗持續時(shí)間

    在試驗壓力下試驗所持續的時(shí)間。

3試驗項目

 壓力試驗的項目包括：

a． 殼體試驗；

b． 上密封試驗（具有上密封結構的閥門(mén)應做該項試驗）；

c． 密封試驗。

4實(shí)驗要求

4．1每臺閥門(mén)出廠(chǎng)前均應進(jìn)行壓力試驗。

4．2在殼體試驗完成之前，不允許對閥門(mén)涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過(guò)漆的庫存閥門(mén)，如果用戶(hù)代表要求重做做壓力試驗時(shí)，則不需除去涂層。

4．3密封試驗之前，應除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門(mén)，允許涂敷按設計規定選用的油脂。

4．4試驗過(guò)程中不應使閥門(mén)受到可能影響試驗結果的外力。

4．5如無(wú)特殊規定，試驗介質(zhì)的溫度應在5~40℃之間。

4．6下列試驗介質(zhì)由制造廠(chǎng)自行選擇，但應符合表1和表2的規定；

a 液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；

b氣體：空氣或其它適宜的氣體。

4．7用液體作試驗時(shí)，應排除閥門(mén)腔體內的氣體。用氣體作試驗時(shí)，應采用安全防護措施。

4．8進(jìn)行密封和上密封試驗時(shí)，應以設計給定的方式關(guān)閉。 

4．9試驗壓力應符合規定。

4．9．1殼體試驗的試驗壓力按表1的規定。

                            表1

注：20℃下最大允許工作壓力值，按有關(guān)產(chǎn)品標準的規定。當有關(guān)標準未作規定時(shí)，可按錄A（參考件）確定。

4．9．2密封和上密封試驗的試驗壓力按表2的規定。

                                表2

4．9．3試驗壓力在試驗持續時(shí)間內應維持不變。

4．10試驗的持續時(shí)間應符合規定。

4．10．1殼體試驗的試驗持續時(shí)間應不少于表3的規定。

                               表3

4．10．2密封和上密封試驗的試驗持續時(shí)間應不少與表4的規定。

                           表4

4．10．3試驗持續時(shí)間除應符合表3、表4的規定外，還應滿(mǎn)足具體的檢漏方法對試驗持續時(shí)間的要求。

5試驗方法和步驟

應先進(jìn)行上密封試驗和殼體試驗，然后進(jìn)行密封試驗。

5．1上密封試驗

   封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門(mén)設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿(mǎn)試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。

5．2殼體試驗

     封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿(mǎn)試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進(jìn)口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結處）進(jìn)行檢查。

5．3主要閥類(lèi)的加壓方法按表5的規定。但對于規定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén)，應按規定的流通方向加壓（止回閥除外）。試驗時(shí)應逐漸加壓到規定的試驗壓力，然后檢查密封副的密封性能。

表5

 

6評定指標

6．1殼體試驗

     殼體試驗時(shí)，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結處不得有可見(jiàn)滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結處）不應有結構損傷。

    如無(wú)特殊規定，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏，但當成試驗壓力降到密封試驗壓力時(shí)，應無(wú)可見(jiàn)泄漏。

6．2上密封試驗

    在試驗持續時(shí)間內無(wú)可見(jiàn)泄漏。

6．3密封試驗

    密封試驗的最大允許泄漏量見(jiàn)表6的規定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A級適用于非金屬彈性密封閥門(mén)，B、C、D級適用于金屬密封閥門(mén)。其中：B級適用于比較關(guān)鍵的閥門(mén)，D級適用于一般的閥門(mén)。各類(lèi)閥門(mén)的最大允許泄漏量（等級）應按有關(guān)產(chǎn)品標準的規定。如果有關(guān)標準未作具體規定，則非金屬彈性密封閥門(mén)按A級要求，金屬密封閥門(mén)按D級要求。如用戶(hù)要求按B級或C級時(shí)，應在訂貨合同中規定。

                        表6