HGU45Y柱塞式放料閥
HGU45Y柱塞式放料閥用于對反應器,各種容器以及管線(xiàn)施放放料和無(wú)死區關(guān)斷操作。對于需要閥門(mén)全排量工作的系統,柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程,因此,柱塞閥可應用于漿體工藝介質(zhì)。設計多樣化,可與各種容器的出口對接。
產(chǎn)品名稱(chēng): |
柱塞式放料閥 |
產(chǎn)品型號: |
HGU45Y |
公稱(chēng)通徑: |
DN25~DN250 |
結構形式: |
柱塞式 |
公稱(chēng)壓力: |
1.6MPa |
連接方式: |
法蘭 |
適用溫度: |
-30ºC~+425ºC |
驅動(dòng)方式: |
手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) |
閥體材質(zhì): |
鑄鋼、不銹鋼 |
制造標準: |
國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
適用介質(zhì): |
機酸弱堿液、顆粒狀物料、其他物料等 |
生產(chǎn)廠(chǎng)家: |
上海凱利科閥門(mén)有限公司 |
產(chǎn)品說(shuō)明
HGU45Y柱塞式放料閥用于對反應器,各種容器以及管線(xiàn)施放放料和無(wú)死區關(guān)斷操作。對于需要閥門(mén)全排量工作的系統,柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程,因此,柱塞閥可應用于漿體工藝介質(zhì)。設計多樣化,可與各種容器的出口對接。管線(xiàn)取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇,例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標準規定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類(lèi)型,技術(shù)要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
結構特點(diǎn)
柱塞式放料閥主要由閥體、筒套、柱塞(閥瓣)、密封圈、閥桿、閥桿螺母、拉桿、上蓋等零件組成。本閥門(mén)的閥體為不銹鋼、鑄鋼材質(zhì)鑄造或焊接而成,閥體和上蓋的連接靠雙頭拉桿、上蓋壓緊螺母。柱塞式放料閥的密封副由上下兩個(gè)軟密封圈、筒套和柱塞組成,當柱塞塞入密封圈內孔時(shí),通過(guò)由填料壓蓋螺母施加在壓蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊壕o,從而保證了密封,當閥門(mén)開(kāi)啟抽出柱塞時(shí),密封圈的材料在彈性的作用下恢復原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)密封磨削及拋光處理后,柱塞上部閥桿銅螺母與閥桿配合。密封圈采用新型無(wú)毒非金屬材料,具有耐磨及自潤滑的功能,密封性能好,使用壽命長(cháng)。
工作原理
當旋轉的輪時(shí),閥桿與閥桿螺母螺紋相合,便帶動(dòng)柱塞在上、下兩個(gè)密封圈中往復運動(dòng),完成閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過(guò)盈配合,通過(guò)調節填料壓蓋上螺栓的壓緊力,使密封圈被壓縮,其內圈緊緊"抱住"柱塞外配合表面,外圈緊貼閥體內配合表面,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力,從而保證了密封性。
柱塞式放料閥是類(lèi)似塞閥結構的斜出口形式。它的閥瓣是一柱塞,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),柱塞形的閥瓣向下運動(dòng)進(jìn)入閥體和密封圈形成的空間,露出通道孔,不但使流道通暢,而且介質(zhì)不易黏結在閥體內側或柱塞(閥瓣)表面。
外形結構圖
主要外形尺寸
口徑
DN(mm) |
H |
DO |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
b |
f |
d |
連接螺栓
規格數量 |
公稱(chēng)壓力PN MPa(1.6) |
25 |
~286 |
160 |
115 |
85 |
65 |
25 |
16 |
3 |
14 |
M12×4 |
32 |
~300 |
160 |
1401 |
100 |
76 |
32 |
18 |
3 |
18 |
M16×4 |
40 |
~355 |
180 |
150 |
110 |
84 |
40 |
18 |
3 |
18 |
M16×4 |
50 |
~374 |
180 |
165 |
125 |
100 |
50 |
18 |
3 |
18 |
M16×4 |
65 |
~465 |
220 |
185 |
145 |
118 |
65 |
20 |
3 |
18 |
M16×4 |
80 |
~480 |
250 |
200 |
160 |
132 |
76 |
20 |
3 |
18 |
M16×4 |
100 |
~620 |
280 |
220 |
180 |
156 |
95 |
22 |
3 |
18 |
M16×4 |
125 |
~640 |
300 |
250 |
210 |
184 |
125 |
22 |
3 |
18 |
M16×4 |
150 |
~782 |
320 |
285 |
240 |
211 |
150 |
24 |
3 |
22 |
M20×8 |
200 |
~960 |
360 |
340 |
295 |
266 |
200 |
24 |
3 |
22 |
M20×12 |
250 |
~1027 |
500 |
405 |
355 |
319 |
250 |
26 |
3 |
26 |
M24×12 |
安裝使用注意事項
1、閥門(mén)應整齊地存放在通用干風(fēng)燥庫房?jì)?,嚴禁堆置或露天存放,保持活塞面上無(wú)污垢、泥沙等,但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)在運輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導下。
4、閥門(mén)應安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
5、閥門(mén)安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
8、根據介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況,一面泄漏。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用?;钊婧陀捅帒訚櫥?。
9、若發(fā)現閥門(mén)面有損壞時(shí)應立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
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